湖州第三方機構鹽霧測試 深圳認證機構

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鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準多采用此方法；
腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定

檢測目的：檢驗材料的耐大氣腐蝕性能
檢測范圍：金屬及合金基體、金屬及合金表面的涂鍍層等
鹽霧試驗項目簡介：鹽是世界上普遍的化合物之一在海洋上、大氣中、地面上、湖泊及河流里均可見到, 因而避免暴露在鹽中是不可能的。因此，所有的材料在它的壽命期內都要暴露于某種形式的鹽中,這種鹽會影響材料的性能。復合鹽霧試驗可以確定元件耐鹽霧腐蝕的能力,可以用來評定金屬或非金屬防護層的質量和均勻性。
霧試驗試驗方法和標準:
GJB360A一96方法101鹽霧試驗標準
GJB150一86鹽霧試驗標準
主要技術指標：
(a) 內容積: L1090xW655xH457
(b) 樣品承載量: 100片 (100/300m)
(c) 溫度范圍:  20~+70℃
(d) 濕度范圍: 45~96%RH
(e) 鹽霧沉降率: 1~2/h/80cm2
(f) 可程序控制循環試驗
(g ) 可靠性指標: MTBF>1000

檢測概述
氣體腐蝕試驗用于確定產品在大氣中的工作和儲存的適應性，，特別是接觸和連接部分。影響腐蝕的主要因素有溫度和濕度、大氣腐蝕性元等。嚴格的測試取決于類型和暴露于腐蝕性氣體的持續時間?？梢阅M大氣中的CO2，NO2，SO2，H2S，等腐蝕性氣體，可單個或多個混合氣體腐蝕試驗，盱確定電氣和電子元件，設備，如耐腐蝕材料。
氣體腐蝕檢測是利用二氧化硫、氮氣、、硫化氫等氣體，在一定的溫度和相對濕度環境中的材料或產品加速腐蝕損傷，在一定時間內重現材料或產品。和類似保護層的工藝質量比較、零件、電暢元器件、金屬材料、電氣、電子等產品的保護層和工業產品的混合氣體的腐蝕。

產品測試之可靠性測試
產品測試是公司產品品質的有效保障，它貫穿于整個產品生命周期，主要包括:產品功能/性能測試，可靠性測試，量產自動化測試。
1.產品功能/性能測試：驗證產品是否達到設計規格書中的功能和性能指標；
2.可靠性測試：測試產品壽命和可靠程度，找出產品在原材料、結構、工藝、環境適應性等方面所存在的問題，是產品量產前必不可少的環節
3.量產自動化測試：批量測試產品，剔除生產工藝缺陷造成的不良品。 
在產品開發流程中從產品概念階段、計劃階段、開發階段到樣品驗證階段整個可靠性測試流程應該包括：可靠性設計需求書-可靠性測試方案-可靠性平臺設計-樣品可靠性測試報告。
可靠性測試的目的在于剔除產品由于原材料、結構、工藝、環境適應性等方面問題造成的早期失效，確保產品的使用期壽命達到設計預期。
常用可靠性測試規范
電子產品常用的工業級可靠性測試可分為以下幾類：
1.環境應力測試
發現和排除產品中不良零件、元器件、工藝缺陷和防止出現早期失效，在環境應力下所做的一系列試驗。對電子產品，ESS的應力主要選擇溫度（高、低溫）循環和隨機振動，這兩種應力的組合篩選效果較好，能暴露產品各組裝等級大部分故障。
2.電測試
電學性能測試：溫升測試、耐壓測試、絕緣電阻測試、介電強度測試、接觸電阻測試、表面電阻率測試、接地電阻測試。
3.機械應力測試
機械應力測試主要包括機械沖擊、折彎測試、掉落測試、振動和掃頻測試、焊球的剪切測試、焊線邦定的剪切測試。
4.綜合測試